Инженерная доска для пола

0

Інженерна дошка для підлоги Много десятилетий древесина была главным стройматериалом, и верно служила людям. Из нее можно было построить жилище, изготовить мебель, настелить пол. Несмотря на то, что в современном мире очень многое изменилось, древесина, как и раньше, пользуется огромной популярностью. Хотя доска приобрела, некоторые видоизменения и для настила покрытий применяется немного измененной. Использование такого покрытия для пола дает возможность комбинировать лучшие достоинства цельной древесины и новейших отделочных материалов.


Конструктивные нюансы


Инженерная доска по своей структуре неоднородна и включает в себя 2-3 слоя. Роль основания играет влагостойкая фанера толщиной до четырнадцати миллиметров. Характеристики основы делегируют свои качества уже конечного изделия — оно способно выдерживать большие нагрузки и при этом не деформироваться.


Двухслойная инженерная доска


Следовательно, роль основания такой слоеной структуры играют склеены друг с другом фанерные пластины. Вследствие того, что волокна фанеры направлены в разные стороны, образуется повышенная механическая прочность конечного продукта. К основанию с помощью специального состава приклеивается следующий слой. Его роль играет высушенная древесина имеет толщину от четырех до восьми миллиметров. Для приклеивания применяются только полиуретановые клеящие составы, вследствие чего доска становиться полностью экологичной.

Внешний слой отвечает за декоративную составляющую и может быть сделан из шпона красивых пород древесины. Это качество дает возможность подобрать текстуру под фактически любые направления декора или дизайн пола. Внешняя ламель при необходимости может быть обработана. Так, ее можно состарить или поменять оттенок. Блестящая или матовая текстура поверхности пользуются практически одинаковой популярностью. Габариты доски подобраны с учетом возможной раскладки в помещениях различной площади. Ее длина равна 2,5 м, а ширина 24 см.

Трехслойная инженерная доска


Обычно подобный продукт именуют трехслойным массивом. И действительно, фактически он образован из 3-х слоев древесины:

Внешний несет главную нагрузку, вследствие этого делается из дуба.
Средний слой изготавливается из ясеня или другой древесины. Нюанс заключается в том, что его волокна направлены под прямым углом к верхнему слою.
Для основы берется практически любая древесина.

По ширине проклеенные доски составляют двадцать и более сантиметров. Вследствие подобной структуры они устойчивы к погрешностям линейных габаритов, и кроме этого лучше выдерживают геометрию конструкции. Данная доска пригодна для организации теплых полов и не позволяет накапливаться влаге.

Повышенные физические и дизайнерские качества доска получает еще и благодаря применению различных химических средств – масла, воска, лака и других. Они могут глобально влиять на декоративный вид покрытия, его сопротивление истиранию и возможность ремонта. Инженерную доску по окончанию укладки практически нельзя отличить от пола из обычных деревянных досок.


Достоинства и недостатки изделия


Применение высококачественного сырья и грамотное инженерное решение легли в основу повышенных эксплуатационных свойств инженерной доски для пола.

Плюсы


Доска имеет такие положительные качества:
Универсальность. Инженерная доска для пола будет равноценно служить как на системе теплого пола, так и бетонной основе.
Стабильная конструкция. В результате применения древесных волокон направленных в разные стороны организуется универсальная фактура продукта, без внутренних напряжений. При этом доска отлично противодействует деформации и появлению трещин.
Широкий ассортимент размеров. Вследствие этого можно вычислить наилучшие линейные габариты для отдельно взятого помещения, что снизит количество стыков. Кроме этого экономится затраченное на установку время.
Легкая установка. Продукт характеризуется максимально точными линейными размерами. Монтаж упрощает и оригинальное замковое крепление. С помощью замка инженерная доска устанавливается без применения шурупов или клея. «Плавающий» метод установки отлично работает во влажных комнатах, где под воздействием влажности изменяются линейные габариты досок.
Экологичность. Все элементы продукта изготовлены из естественной древесины.
Долговечность. Толщина верхнего слоя составной доски равна примерно пяти – десяти миллиметров. Что позволяет неоднократно подвергать шлифовке, покраске или обработке другим методом. Период эксплуатации изделия достигает пяти десятков лет.
Нет нужды в специальной обработке. Стройматериал с фабричного склада абсолютно подготовлен к применению. Подгонка инженерной доски не нужна. Вследствие этого можно экономить хорошие финансы.

В перечень плюсов необходимо добавить и тот факт, что окружающий интерьер легко поменять, оставив предыдущий напольный стройматериал. Инженерную доску достаточно просто отшлифовать или поменять цвет покрытия. Однако, не смотря на все перечисленное выше, можно сказать, что инженерная доска не имеет минусов.

Минусы


Перечень:
Тональная дисгармония. Каждая отдельная дощечка во время обработки единственным лакокрасочным материалом приобретает свой собственный оттенок, который немного отличается от остальной поверхности. Это необходимо учитывать при создании проекта дизайна комнаты. Изделия, которые заметно отличаются текстурой, отлично смотрятся только на больших площадях.
Цена. Она чуть дешевле, чем у массива древесины, однако все рано довольно высокая. Вследствие этого продукт можно включить в бюджетную категорию.

Необходимо заострить внимание и на проблемы подбора, которые также можно внести в список минусов. На данный момент на прилавках магазинов представлено большое количество подделок. Среди которых встречаются многочисленные представители явного брака. Его и пытаются сбыть по средствам розничной торговли. Вследствие этого желательно делать проверенный выбор поставщика стройматериалов.


Различия между инженерной доской и паркетом

Главный признак, который освещает инженерную доску в положительном свете – это толщина рабочего слоя. У паркета он в 2 раза меньше и равен лишь 4-м миллиметров. Это означает, что производить обработку инженерного слоя можно много раз, а это значительно увеличивает период эксплуатации стройматериала и дает возможность быстро поменять его декоративный вид.

Кроме этого, есть разница в линейных размерах. Инженерная доска изготавливается в максимально возможных размерах. А размеры паркетной решения имеют скромный диапазон. Доска легкая в установке и не требует особого ухода. А если присмотреться к внешнему виду, то она даже побеждает натуральную древесину и паркетный вариант.


Установка


Монтаж на фанеру


Это самый популярный вариант установки, который среди профессионалов называют классикой. Метод подойдет для любой инженерной доски. В роли подложки под напольное покрытие применяется фанера толщиной двенадцать – пятнадцать миллиметров. Она раскладывается на бетонной поверхности кирпичной раскладке. Лучше всего для этих целей применять листы стройматериала габаритами 500х500 или 750х750 миллиметров. Они крепятся к полу с помощью дюбелей или клея.

Любые расширения гасятся с помощью специальных зазоров:

– между панелями – три—пять миллиметров;
– между панелью и стеновой конструкцией – десять—пятнадцать миллиметров.

Разложенную фанеру оставляют в покое на двое — трое суток, затем можно начинать шлифовку или другую обработку стройматериала. Следующим в списке идет монтаж инженерной доски.

Ее приклеивают на двухкомпонентный полиуретановый состав. Он намазывается на фанеру ровным слоем и разравнивается особым шпателем с зубцами. Если стройматериал имеет замковым креплением, то нет необходимости его прикручивать к фанере. Иначе инженерную доску нужно крепить монтажными скобами или шурупами. Не советуют наступать на свежеуложенное половое покрытие в течение 3 суток.

Монтаж на бетонный пол


Абсолютно ровное основание для настила инженерной доски абсолютно не нужно. Выровненная поверхность из бетона до начала основных работ подвергается грунтовки. Стяжка обязана хорошенько высохнуть — разрешается только два процента влажности. Иначе вся сырость станет поглощаться стройматериалом. Это не принципиально, но не очень желательно.

По периметру классически делается промежуток в десять-пятнадцать миллиметров. Необходимо принимать во внимание, что при данном методе монтажа повышается расход клея. Если замковое крепление отсутствует между отдельными досками, то их нужно закрепить иным методом до набора прочности клея. Иначе есть вероятность появления некрасивых щелей между инженерными досками.
Источник

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here