Огнеупорные кирпичи применяются в объектах, конструкциях, подвергающихся периодическому или постоянному воздействию высоких температур. В частности, их применяют при обустройстве печей, каминов, дымоходов, разноплановых отопительных сооружений. На сегодняшний день существует несколько разновидностей огнеупорных изделий, среди которых особое место занимает шамотный кирпич, считается наиболее востребованным и популярным. Внешне шамотный кирпич легко узнаваем: ему присущ особый окраска желтовато-песчаного оттенка, а его структура — однородная зернистая.
Технология производства
Шамотный огнеупорный кирпич производится путем воздействия высоких температур на смесь, основным компонентом которой является размолотая обожженная огнеупорная глина (шамот), а также смесь порошков графита и кокса с добавлением крупномолотого кварца. Добавка оксида алюминия Al2O3 в состав смеси влияет на огнеупорность, устойчивость к агрессивным средам, пористость, уровень теплопроводности шамотных изделий.
Технология производства шамотного кирпича предполагает формирование и обжиг сырьевой смеси при строго контролируемом высоком температурном режиме в течение определенного времени. Слишком рано прерванный обжиг шамотных кирпичей может стать причиной недостаточных прочностных качеств, а передержанные в печи изделия приобретают стекловидную структуру поверхности, что приводит к их отбраковке.
Размеры и вес
Значения размеров, массы, состава, а также показатели технических характеристик регламентируются как нормами государственной стандартизации ГОСТ 390-96 (в основном для кирпича, предназначенного для использования в промышленности), так и собственными ТУ разных производителей (для применения в жилищном строительстве).
Наиболее распространенные виды:
ШБ-5 (230х65х114 мм; 3,4 кг);
ШБ-8 (250х65х124 мм; 4,0 кг).
Технические характеристики шамотного кирпича
В зависимости от марки и производителя характеристики материала могут быть следующие:
показатели огнестойкости: 1100 — 1800°C;
показатели плотности: 1700 – 1900 кг/м3;
значение коэффициента теплопроводности: 0,6 Вт/м·°С;
маркировка прочности: M75 – 250;
маркировка морозостойкости: F15 – 50;
показатель уровня теплоемкости: 1,04 кДж/кг·°С;
значение коэффициента линейного расширения α, 10-6/°C: 5,3.
Разновидности
Несмотря на то, что наиболее популярным сегодня остается шамотный огнеупорный кирпич в виде прямоугольного параллелепипеда, большинство заводов, в стремлении удовлетворить рыночный спрос, выпускают шамотные изделия разнообразной формы.
Форма шамотного кирпича:
прямая;
клиновидная;
трапецеидальная;
арочная.
Выпускаемые промышленностью изделия имеют широкий спектр по степени плотности: от особо плотного типа (с пористостью до 3%) до ультра легких блоков (с пористостью до 85%).
Согласно методики формирования, шамотные кирпичи бывают:
литыми из шликера;
формованными полусухим или пластическим методами;
плавленые;
термопластичнопрессованные;
горячепрессованные.
Маркировка шамотного кирпича
маркировка ША, ШБ, ШАК имеют изделия универсального применения, которые в основном используются частными строителями для выкладки печей и каминов;
маркировка ШУС, ШВ означает, что соответствующие этим маркам кирпич используются в промышленности для обмуровки стен конвективных шахт;
изделия с маркировкой ПБ применяются в бытовых целях (например, для обустройства бытовых печей, барбекю);
шамот с маркировкой ПВ допустимо применять при выкладке стен, каминов, дымоходов;
кирпич шамотный ШК используется при сооружении промышленных агрегатов;
маркировка ШЛ наносится на легковесные шамотные кирпичи, применяемые для футеровки различных печей, температурные показатели нагрева которых — максимум 1300°С;
буквами ШЦУ маркируются торцевые двусторонние изделия, используемые при изложении вращающихся печных сооружений.
Преимущества
повышенная прочность;
высокая огнестойкость;
высокая теплоемкость;
достаточная устойчивость к разного рода негативным воздействиям окружающей среды;
возможность беспроблемной эксплуатации без деформаций и износа в течение долгих лет;
благодаря гладкой, плотной поверхности, возможность устройства каминов и печей без дальнейшей обработки.
Недостатки
блоки шамотного кирпича, несмотря на свою высокую прочность, чрезвычайно плохо поддаются резке;
достаточно высокая стоимость;
для укладки нужен специальный раствор;
кладку конструкций из шамотного кирпича должен выполнять исключительно специалист высокой квалификации.
Способы применения, методы укладки, возможные варианты конструкций. Отличные отзывы как от строителей, так и заказчиков, имеющих опыт эксплуатации и применения сооружений из шамотного кирпича, делают его незаменимым материалом при строительстве различных объектов и конструкций.
